Собственное производство

Собственное производство

Современное высокотехнологичное оборудование

В современном мире практически нельзя представить фабрику по производству мебели без станков с числовым программным управлением. Данный вид станков позволяет увеличить эффективность производства на порядок, так как теперь есть возможность выполнять большую часть операций на одном станке и с большой скоростью. При таком виде обработки заготовка никуда не перемещается. Это означает, что действует сохранение размера благодаря которому достигается максимальная точность. К недостаткам можно отнести их высокую стоимость и необходимость обученного персонала для работы на них.

Для работы станка с ЧПУ не требуется постоянное присутствие оператора. Как правило все данные вводятся в устройство непосредственно с компьютера технолога или инженера. Современным моделям достаточно получить трехмерную модель детали и заготовки. При указании основных технологических переходов, программное обеспечение автоматически рассчитывает необходимую последовательность перемещений режущей части станка.

Image
Image

Форматно-раскроечный станок один из основных составляющих в производстве мебели

Форматно-раскроечные станки относятся к категории профессионального деревообрабатывающего оборудования. Их подразделяют на три категории: легкие, средние и тяжелые. Основным критерием, по которому определяется принадлежность того или иного станка к одной из них, является допустимое время непрерывной работы: для легких оно составляет не более 5 часов, для средних – 8–10 часов, для тяжелых – две рабочие смены (16 часов). Что касается основных характеристик этого оборудования, то к ним относится мощность, максимальная длина распила и частота вращения пильных дисков.

Форматно-раскроечные станки являются одной из наиболее распространенных разновидностей деревообрабатывающего оборудования, которое находят широкое применение в мебельном производстве. С их помощью осуществляется поперечная и продольная распиловка таких материалов, как фанера, ДСП, МДФ, ДВП, ПВХ, искуственный камень, щиты древесины, в том числе и предварительно облицованных шпоном, ламинитом, пластиком, и т.п.

 

Это оборудование оснащается, как правило, тремя рабочими столами. Первый из них является неподвижным и служит для крепления пильного узла. Второй предназначен для крепления заготовки, он подвижен и с его помощью производится подача материала к пильным дискам. С помощью третьего рабочего стола поддерживаются отрезаемые части, кроме того, его можно использовать в качестве дополнительной опоры для заготовки.

 

Image

Камера для покраски мебели-экономичное и высокоэфективное устройство

Ступенью в эволюции малярных участков стало объединение процессов окрашивания и сушки в единый комплекс. Этот шаг существенно ускорил процесс нанесения покрытия на детали и оптимизировал расход энергоресурсов. Происходит разделение работы комплекса на окрашивание и сушку без потерь времени и электричества на перепрограммирование. Камера для покраски мебели потребляет заранее просчитанное количество электроэнергии без скачков, которые происходят в момент перехода из одного режима в другой. К тому же исчезает необходимость останавливать рабочие процессы, ожидая выхода устройства на заданный режим. При больших объемах покраски в малярном участке может стоять несколько комплексов, настроенных на разные типы ЛКМ.

Image
Image

Большинству фабрикам и мастерским по изготовлению мебели важно точно следовать дизайнерским решениям. Согласно требованиям современной моды мебель может иметь необычный, фантазийный вид и цвет. Причем качество окраски каждой детали должно быть очень высоким и выполняться быстро. Покрасочная камера для мебели – оптимальное решение в этом случае. Для ускорения окраски, перед проведением данной операции, необходимо очистить изделие в камере дробеструйной обработки.

 

Image